Главная О компании Применение База знаний Доставка и оплата Контакты
Быстрая связь
 

Водопескоструйная очистка с использованем гидроабразивных или водопескоструйных насадок

Водопескоструйная очистка

Несомненным преимуществом моечных аппаратов высокого давления Акватехно является возможность гидроабразивной обработки поверхности.

Гидроабразивная насадка (гиропескоструйная) с соплом из износостойкого материала (карбид бора) незаменима для проведения работ по подготовке поверхности.

Применение специальных гидроабразивных насадок позволяет достичь требуемого класса чистоты поверхности установками со значительно меньшим уровнем рабочего давления, нежели при работе только водой. Данными методами достигается степень очистки металла Sa 2 ½ и Sa 3. С другой стороны, гидроабразивный способ позволяет не только увеличить производительность работ, но и получить хорошие адгезионные свойства обработанной поверхности за счет придания поверхности необходимого профиля (шероховатости).

Гидроабразивная обработка также характеризуется полным отсутствием пыли и искрообразования при проведении работ. Использование гидроабразивного комплекта с аппаратом высокого давления (300-500 бар) обеспечивает полное удаление любых видов покрытий и загрязнений: изоляции, нагара, окалины, коррозии с поверхностей металлоконструкций, трубопроводов, емкостей и т. п. без пыли и с высокой производительностью.

Пескоструйные насадки дают возможность производить очистку поверхностей от старого покрытия (краска, штукатурка, ржавчины и т. п.). Принцип действия насадки основан на инжекторном добавлении абразива — песка в водяной луч высокого давления. Абразив всасывается из любой сторонней емкости по гибкому шлангу.

Чистка металлической поверхности высоким и сверхвысоким давлением не вызывает нарушений в структуре металла, но снимает с него неоднородные покрытия, будь то коррозия, смола, полимерная пленка, краска. 

Подача в водяную струю абразива значительно усиливает чистящие свойства, а при давлении свыше 1000 bar режет металл.Для решения различных задач используются гидравлические очистители с различными параметрами. При этом каждый из агрегатов имеет две главные характеристики:

  • максимальное рабочее давление воды;
  • поток воды на выходе тракта высокого давления при максимальном давлении воды.

Величина давления воды позволяет решать определенные задачи по очистке, а поток воды (л/мин) определят производительность при решении этих задач. Чем больше поток воды при заданном давлении – тем выше производительность при очистке поверхностей.

Практически в каждом строении применяется кирпич, цемент, железобетон и металл. Эти материалы подвержены коррозии и старению. Бетон долгое время считался материалом, обладающим свойствами природного камня. Однако время показало, что он уязвим к воздействиям окружающей среды.

Во всем мире сейчас актуальна проблема реставрации металла и бетона, продления сроков службы этих материалов. Перед нанесением защитных материалов на металлические и бетонные конструкции необходимо произвести их санацию (удалить поврежденные слои и участки), подготовить поверхность (придать шероховатость). Для этого применяются несколько альтернативных способов, имеющих свои преимущества и недостатки:

  • механическая ручная очистка;
  • химическая очистка;
  • пневмопескоструйная (дробеструйная) очистка;
  • термическая пневмопескоструйная очистка;
  • гидродинамическая очистка;
  • гидроабразивная очистка.
Механический способ дает продолжительную работу сотрудникам предприятий, он очень трудоемок и бывает единственно возможным в особых условиях. Такие работы можно производить круглый год. Однако этот способ не позволяет быстро и качественно выполнить большие по объему работы, а во взрыво- и пожароопасных зонах требует применения специального инструмента.

Химический способ зачастую комбинируют с механическим. Этот способ дает некоторое преимущество в сроках выполнения работ, однако ведет к их удорожанию и, нередко, к возникновению экологических проблем.

Пневмопескоструйный способ, в том числе термический, значительно увеличивает скорость и качество очистки металла и бетона, особенно удаление коррозии. Однако эти способы не всегда возможны в силу запретов на их использование во взрыво- и пожароопасных зонах (при соприкосновении песка с металлом происходит искрение), эти работы всегда сопряжены с облаком пыли, требуется специальная защита для работающего персонала.

Гидродинамический и гидроабразивный способы наиболее перспективны, они лишены многих из перечисленных недостатков. Производительность и степень обработки поверхности значительно выше, чем при пневмопескоструйном способе, полностью отсутствует пыль, можно производить работы, в том числе удаление коррозии, на взрыво- и пожароопасных объектах.

Однако данные работы производятся только при положительных температурах, может потребоваться утилизация воды и продуктов очистки. После обработки черных металлов гидроабразивной струей процесс окисления металла ускоряется, поэтому необходимо применять срочные или специальные меры по защите/консервации поверхности.

В строительстве и ремонте сооружений, при очистке фасадов, проведении санации фасадной плитки, чистке гранитных плит и бордюрного камня, очистке мостов и тоннелей от старой краски и грязи, а также при мойке сильно загрязненных нефтепродуктами и консервирующими смазками ходовой и моторной частей транспортных средств и специального транспорта наибольший эффект дает применение установок с рабочим давлением 200 - 500 bar при потоке воды 10 – 30 л/мин. 

Использование прямоструйной форсунки при давлении около 350 - 500 bar позволяет аккуратно и быстро санировать рыхлый бетон, резать асфальт, удалять битумные покрытия и застывший цементный раствор. 

Установки с такими характеристиками положительно зарекомендовали себя также в ходе проведения работ по очистке крупногабаритных нефтехранилищ, трубопроводных обвязок на газокомпрессорных станциях.

Очистительные свойства воды можножно усилить на 30 – 50 % за счет использования ее динамических свойств (применение гидрофрезы) и на 50 – 100 % за счет подачи в струю воды абразива (использование гидропескоструйной насадки).

Гидрофреза реализует режущие свойства воды и позволяет быстро удалять штукатурку, лакокрасочные покрытия, остатки цемента и бетона, масел, битума, консервирующих смазок и т.п. с поверхностей большой площади, производить санацию бетонных и железобетонных конструкций.

Гидропескоструйная насадка с соплом из износостойкого материала обеспечивает полное удаление любых видов покрытий, изоляции, нагара, окалины, коррозии с поверхностей металлоконструкций, трубопроводов, емкостей и т.п. при этом профессиональные гидропескоструйные насадки позволяют работать абразивом с фракциями диаметром до 3 мм. Ресурс сменного износостойкого сопла в таких насадках зависит прежде всего от твердости и размера фракций абразива и составляет, в среднем, 300 – 400 часов.

К примеру, гидроочиститель с рабочим давлением 350 – 380 bar при потоке воды около 20 л/мин. позволяет достигнуть производительности:
  • снятие штукатурки и краски с фасадов при обработке поверхности водой – до 150 м2/час;
  • удаление коррозии с металла при обработке поверхности водой с абразивом – до 20 м2/час.
Струя воды с абразивом под давлением около 2000 bar позволяет резать различные конструкции. Сущность такой резки заключается в воздействии на обрабатываемый материал высокоскоростной струи воды. Под сверхвысоким давлением вода вытекает из сопла малого сечения, образуя плотную высокоскоростную струю. Данная струя обладает высокой режущей способностью, для повышения которой в струю может вводиться абразив (сыпучий или пульпа) различной зернистостью, как правило – диаметром до 1 мм.Серия аппаратов Акватехно с повышенным рабочим давлением представляет собой класс промышленного очищающего оборудования ICE, позволяет решать все вышеперечисленные задачи, а их конструктивные особенности обеспечивают возможность их применения для продолжительной безостановочной работы.
Данное оборудование специально спроектировано для профессиональных работ по очистке поверхностей в тяжелых рабочих условиях, обуславливает его специфические возможности применения. В работе АВД используется принцип 100% 24 – часовой принцип загрузки машин работой, без технологических окон.

Данный АВД представляет собой мобильную установку, оснащенную низкооборотным плунжерным насосом высокого давления, с масляной ванной, регулятором давления и перепускным клапаном, приводимым в движение трехфазным асинхронным электродвигателем мощностью 15 кВт.

Для подачи воды под высоким давлением к месту очистки, АВД имеет шланг высокого давления (длиной 10 м) с пистолетной рукояткой, стволом и сменной насадкой. Вышеуказанные агрегаты смонтированы на металлической колесной раме, что обеспечивает его мобильность на месте производства работ.